数控切割机是一种数字控制的现代化切割设备，除切割操作的高度自动化外，它还具有切割精度高、材料利用率高、生产效率高等特点。随着机械电子技术和计算机技术的进步，数控切割机以其良好的人机对话操作接口、强大的辅助支持功能以及相对走低的设备投资，正在为越来越多的企业所，在生产中越来越广泛的应用。数控切割机的部件构成主要有：机架、纵、横向驱动装置和导轨、割炬组件、气路、数控、电气以及软管的纵、横向拖曳装置等。
产品主要特点
1. 横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；
2. 纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常的保证运动的精度和平衡度；
3. 纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物；导轨采用磨床加工，表面可当镜子照。
4. 驱动为进口驱动，根据用户需要可选用进口交流伺服驱动/国产伺服驱动，使整机更加运行平稳，速度变速范围更宽，加速时间短；
5. 升降体采用铝合金结构体，升降导向采用直线导轨，升降采用滚珠丝杠；
6. 简单易用的自动编程,使数控编程不再复杂,轻而易举；
等离子切割机结构
1: 行走机床 机床为龙门式结构，机架由横梁和纵向端梁组成。用威速达正反推力平衡技术，末级齿轮和齿条间的啮合间隙可自动，从而保证机器在连续运动和正反转时的传动精度。
2:电气：采用高精度，高校正功能的伺服，控制箱配有带过滤除尘功能的温控冷却风扇，保证在高温、多尘和多烟的下长期使用的可靠性。
3：数控：可以根据切割材料和机床特性预热延时、穿孔割升降延时、穿孔延时等参数.具备板材校直、割缝补偿、断点恢复、原轨迹回退加工、转移切割、任意程序段启动、穿孔点选择、割任意位置和选择、预走轮廓，零件、镜像、阵列、比例缩放等加工。
等离子切割机 原理
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工。
等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
空气等离子切割一般使用压缩空气作为离子气，这种切割成本低，气源来源方便。压缩空气在电弧中加热、分解和电离，生成的氧气切割金属产生化学放热反应，加快切割速度。充分电离了的空气等离子体的热焓值高，因而电弧的能量大，切割速度快。
其中很重要的是发挥行业的协调作用。如钢铁为了有效遏制恶性竞争，成立价格协调组织，成为协助对价格进行宏观调控和间接的一种形式。机床产品同质化高，定制化或可改变同质化机床产业经过30多年的发展，产品的利润率开始进入较低水平，这也造成企业研发投入不足，这主要在中低端市场。很多厂家自主研发创新能力有限，没有核心技术做保障，甚至没有自己的研发团队，只是一味地效仿，所以各类产品后可能会出现性能差别其实并不大的现象。同样功能的产品，有的卖几千，有的卖几百，市场竞争白热化，在市场需求面前，价格层层压低，而长期在低利润的影响下，很多小型企业可能会不堪重负面临淘汰。全自动等离子切割机 豫龙等离子切割机割嘴 其他钢构厂相关设备欢迎豫龙桥隧
